由于斗式提升机提升的物料多为一些干粉或细小的物料颗粒，物料散落或粉尘飞扬在所难免。这些很容易导致起重机的异常运行并发出噪音。这里新疆提升机的小编总结了一些寻找噪声源的方法，并将解决方案总结如下，以帮助用户减少噪声对生产环境和设备的影响。斗式提升机的噪声源主要包括以下几个部分，并附相应的解决方案。

1头轮、底轮异响;

头轮和底轮工作正常时，噪声很小。当出现异常噪音时，轴承座发出的密封或润滑不良而损坏轴承。仔细检查头轮和底轮的轴承情况。如果轴承损坏，应及时更换。

2桶内声音异常;

料斗脱落、损坏或松动是桶内异响的主要原因。在这种情况下，应立即停止机器，并仔细检查和修理料斗是否脱落、损坏或松动。在日常工作中，斗式提升机每500小时对料斗进行一次全面检查，检查料斗是否完好，料斗与料斗皮带连接是否牢固，以保证料斗的稳定性。同时，斗式提升机的卸料口可安装围栏，防止料斗脱落，损坏其他设备。

3主动轴与从动轴键松动，链轮移位，链斗与壳体相撞。

链条松动和链斗与壳体碰撞产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用后，链条会被拉到一定程度，导致链条过松。电梯运行时，链条左右摆动，料斗容易与底盘相撞。解决方法是调整张紧装置，使链条晃动距离约3mm。

4导板与链斗相撞。

导板与料斗相撞的原因是导轮与导板距离小，料斗在运行过程中不断发生碰撞和摩擦。如果长时间不注意这种情况，料斗很容易损坏脱落。解决方法是调整导板的位置，增加间距。

5导板与链斗之间有物料，加大了机器底座的进料角度。

导板与料斗之间有物料，导致导板过早磨损，运行中摩擦和噪音不断。解决的办法是扩大基材的输入角度，增加物料的存储空间。

6轴承故障，操作不灵活。

斗式提升机轴承失效的主要原因是物料在运行过程中溢出。当料斗负荷过大时，物料从料斗中溢出，在提升过程中落在轴承上，造成轴承锁死，操作不灵活。解决方法：及时更换轴承，清理散落在轴承上的材料。

7堵塞或其他异物卡在车架壳内。

斗式提升机运行前，还是要将堆积在机体底部的物料清理干净，防止异物卡在机体内造成设备故障。

8链轮的轮廓不正确。

链条和齿轮啮合产生的噪音。适用于环链或板链斗式提升机。如果链条在运转过程中出现松动和摆动，在链条和齿轮啮合时会引起错位。如果长时间不注意，会引起链条变形，增加损坏速度。解决方法是调整张紧装置并张紧链条。

9传动链轮与链条齿距差。

链段之间的齿移除不良是指当链条与链轮的接触分离时齿移除不良。解决方法是在链轮或链条上加入适量的润滑油，以降低噪音。

10传动链空转。

斗式提升机联轴器两轴不同心时，在驱动装置高速端电机与减速器的联轴器处或与制动轮的联轴器处产生异响。这种噪声还伴随着与电机相同旋转频率的振动。出现这种噪声时，应及时调整电机减速器的位置，避免减速器输入轴断裂。

11减速器噪音。

斗式提升机由于长时间运行，减速机内部油耗增加，不注意维护就会产生噪音。解决方法是定期检查和添加润滑油。

12料斗脱落或松动引起的噪音。

料斗脱落后，落入斗身，斗式提升机在运行中会不断与其他部件发生碰撞，产生噪音。解决方法：如听到机体内部有异响，应及时停机，检查料斗是否脱落或松动，并及时更换或紧固。

斗式提升机的噪声大多是长期使用而不注意维护造成的，因此操作人员在操作前必须注意检查，确保设备无故障运行。

关于提升机出现故障时你知道应该怎样处理了吗?如果有需要欢迎联系新疆提升机的小编哦。